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北京朝阳电缆厂【工厂直营】
联系人：徐卫东
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公司地址：北京市朝阳区成寿寺路150号
聚乙烯电缆的质量控制关键点主要包括以下几个方面：
原材料的选择：聚乙烯电缆的主要原料是聚乙烯，其性能直接影响电缆的质量。需要选用符合国家标准、电性能和机械性能良好的聚乙烯原料。
生产过程的控制：
配方设计：根据电缆的性能要求，设计合理的配方，包括抗氧剂、紫外线稳定剂等添加剂的选用。
混炼工艺：确保原料和添加剂混合均匀，避免出现分层或者结块。
挤出工艺：控制挤出机的温度、速度和压力，确保电缆绝缘层的厚度和均匀性。
冷却固化：确保电缆在挤出后能快速冷却固化，保持其形状和尺寸的稳定性。
结构设计：电缆的结构设计应符合实际应用环境的要求，包括电缆的导体、绝缘层、护套层等。
电气性能检测：电缆的电气性能是关键指标，包括绝缘电阻、耐压强度、介质损耗等。
机械性能检测：包括电缆的拉伸强度、断裂伸长率、抗冲击性能、耐磨性能等。
环境适应性：电缆需要适应不同的环境条件，如高温、低温、湿度、腐蚀性气体等。
安装工艺：安装过程中的质量控制也非常重要，包括电缆的敷设、接头制作和电缆附件的安装。
具体的关键点如下：
电缆绝缘层的厚度和均匀性：确保绝缘层能够承受额定电压，防止电缆击穿。
电缆护套的耐磨性和抗老化性：确保电缆在使用过程中不易磨损和老化。
电缆的柔韧性和抗冲击性：保证电缆在安装和使用过程中不易损坏。
电缆的连接和终端处理：确保电缆的连接可靠，终端处理符合规范要求。
检测和测试：生产完成后，应进行严格的质量检测和测试，确保电缆的各项指标均符合国家标准。
通过上述关键点的控制，可以确保聚乙烯电缆的质量，提高其在实际应用中的可靠性和安全性。
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